钣金加工的三大工艺
钣金加工：剪切、切割、冲孔
剪切、切割和冲孔是钣金的三种主要加工之一。这一步是切割出所需形状的钣金，或者用刀冲出想要的孔，去除多余的钣金，所以可以看作是一种材料还原，广见就是激光切割，可以分为CO2或更先进的光纤激光器。光纤激光器一个月的功耗是CO1激光切割的3/2，光束更细，可以切割更精细的工件。不会烧伤变形，准确节能。
钣金加工：成型
激光切割后，钣金是一块扁平的金属板。在成型方面，“弯曲”不是钣金线加工的常用方法。此外，还有模压（凸/凹）、倒圆等。钣金成型的加工方法之一。
金属弯曲不像纸张弯曲那么容易。金属材料具有一定的硬度和韧性，弯曲和成型需要相对更强的压力。弯曲顺序也非常特殊。它需要先折叠，而不会干扰下一把刀。干扰后折，取决于设备的等级，会影响弯曲的细度。
钣金加工：装配和装配
该工艺通过焊接、紧固螺栓、铆钉等将分散的工件组装并组合成成品。
常见的是焊接，通常将相同的板厚和材料组合在一起，偶尔也会有不同材料的组合，如黑铁和白铁焊接。两种常见的焊接类型是CO2焊接和氩气焊接。CO2焊接通常用于铁板，而氩气焊接用于不锈钢或铝板。新技术是光纤激光焊接，就像我们公司推出的光纤激光自动焊接一样。焊臂，散热更稳定，焊缝美观。
焊接过程会产生极高的热能，金属会变形，因此有时需要制作额外的辅助工件，例如夹具和夹具来辅助焊接过程。而且物品的组合需要对齐，精密钣金工件也不例外。通常，在拉丝过程中，对齐以“冲孔点”，“定位齿”或“开销”的形式完成。
